1、电磁阀故障
⑴接通电源后阀门打不开 产生原因可能是电压太低，是电磁阀不能正常工作：线圈接头接触不良或线圈短路：电磁阀安装位置不正或铁芯油污物，引起铁芯卡住：进出口压力差超过开发能力，使铁芯吸不上，或者使用电磁阀的规格与设备部配套等。处理方法是调整电压，检修线圈，清洗或选用合适的电磁阀。
⑵关闭不及时 原因是阀塞侧面小孔堵塞和弹簧强度减弱所致。处理方法是清洗小孔，更换弹簧。
⑶密封不严有泄漏 原因有被污物杂质卡住，阀塞上密封环磨损，电磁阀安装反向和发前后压力低于公称压力。处理方法是清洗、更换密封环、正确调整。
2、温控器故障
⑴温包式温控器 主要故障有温包安装位置不适当，温包及导管漏气以及微动开关受潮或腐蚀，动作不灵等。处理方法是正确安装，检漏修复、检修开关等。
3、冷间降温不正常发生的原因及排除方法
⑴热力膨胀阀流量太小是蒸发压力过低。排除方法是调整热力膨胀阀。
⑵电磁阀和过滤器中油污、脏污太多，影响流量。排除方法是清洗过滤网和电磁阀。
⑶蒸发器中集油太多，使传热面积受到影响。排除方法是放油并查明原因并解决。
⑷热力膨胀阀感温包机感温剂泄露。排除方法是检修感温包。
⑸热力膨胀阀冰堵。排除方法是更换干燥剂小制冷剂。
⑹热力膨胀阀脏堵。排除方法是清洗热力膨胀阀中的过滤网。
3、压缩机吸入压力偏低
⑴膨胀阀开启太小。排除方法是调节开启度。
⑵液体管上过滤器和电磁阀脏堵。排除方法是清洗通道。
⑶过多的润滑油和制冷剂混合在一起。排除方法是检查油面计，油分离器回油装置是否正常，即时放油。
⑷膨胀阀局部脏堵或冰堵。排除方法是更换干燥过滤器。
4、压缩机吸入压力偏高
⑴热力膨胀阀开启太大，或感温包未扎紧，感温包泄露。排除方法是关小阀门或正确捆感温包。
⑵油分离器回油阀常开，高压气体窜入曲轴箱。排除方法是检修回油阀。
5、高压侧压力过高
⑴风冷冷器风量不足或污物堵塞。排除方法加大风量，清扫通道。
6、接头、焊缝、阀门和轴封处有油迹，制冷剂不足。
⑴制冷剂泄露。排除方法是检漏并检修焊点。
7、油分离器故障
⑴回油阀大不开。排除方法是检修浮球和阀针孔。
⑵回油阀关闭不严或长期发热或发凉结霜。排除方法是检修浮球机构，阀针及阀针孔等
⑶过滤网堵塞。排除方法是清洗过滤网。
8、压缩机湿冲程
⑴热负荷太小热力膨胀阀开启过大。排除方法是根据负荷调节开启度。
⑵热力膨胀阀感温包未裹紧，受外界影响误动作，排除方法是检查感温包安装情况。
⑶压缩机停机后，系统电磁阀管不严，是制冷剂大量进入蒸发器内。排除方法是缓缓开启吸气阀，并注意压缩机工作的情况。
9、蒸发排管不结霜或不制冷
⑴膨胀阀感温包内泄漏。排除方法是检修感温包。
⑵膨胀阀冰堵脏堵或油堵、排除方法是清洗过滤器。更换干燥过滤器。
⑶压缩机气缸盖纸垫的中筋被击穿。排除方法是换纸垫。
⑷电磁阀损毁不能打开。排除方法是修复或更换电磁阀。
