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冷冻机操作使用规范和维修保养守则

时间:2018-01-13 17:52 点击次数:
 

                                  冷冻机操作使用规范和维修保养守则  

本规范是用于公司内活塞式及螺杆式冷冻机 冷冻机的使用:

 一、  1.车间冷冻机安装使用前要首先建立设备档案卡(车间、设备科)悬挂设备包保卡。  2.冷冻机属大型设备,使用者与维修人员必须经过严格的岗前培训、考试合格并持证上岗,3.严格按照“四懂三会”的要求对操作工和维修人员进行定期学习培训和现场指导,让其知道应急情况下的处理措施以及故障隐患的现场分析与判断。每年不小于4学时。 

二、冷冻机的规格与使用参数: 冷冻机的性能参数主要包括制冷量、进气压力、排气压力、进气温度、排气温度、电机转速、电流、电压等(详见说明书)。冷冻机必须在说明书规定的性能范围内使用,任簑ww.40666.com幌畈问辉诠娑ǖ姆段е谑倍加Φ倍韵低澈蜕璞副旧斫醒细窦觳椋钡酱锏秸J褂锰跫为止。

三、冷冻机的日常管理规定:  1.车间操作工时刻注意冷冻机的运行状况,运行中有无异响、杂音等不正常现象,介质泄漏量是否正常。冷冻机的点检内容主要有:振动是否正常及各部位连接螺栓是否紧固、冷冻机的回油量是否符合要求、循环冷却水是否达到工艺要求、通过视镜观察油位是否在规定范围内及油质是否正常、根据仪表盘读数准确记录电机电流、电压、油温、油压、进气温度、进气压力、排气温度、排气压力等工艺参数,并以此判断冷冻机运行状况及运行缺陷。  2.保全工、机电人员每天定时对冷冻机进行巡检,除1包括的各项巡检内容外,及时处理能够在开车时解决的运行缺陷。机电人员巡检电气设备并用测温仪测量电机运行温度,判断电机的运行状况。  3.车间操作工要坚守岗位,冷冻机必须由操作工亲自操作或在操作工的监督下由别人代操作,非经主葁ww.40666.com陨先嗽痹市恚魏稳搜辖阶圆僮鳎僮鞴け匦肴陶瓶厣璞傅牟僮鞴獭 

四、交接班内容及规定:  1. 冷冻机的运行状况、参数变化、停机时间及原因。  2. 相关人员及上级领导提示的关于运行设备的注意事项及防范措施。 3. 故障处理时间、原因、处理人及处理后存在遗留问题。 4. 原有设备缺陷变化及发展。  5. 对于使用过程中出现的违章操作和设备故障,责任人和相关人员在班前会上要详细说明事故的原因、处理过程及整改措施。  6. 接班人确认设备不存在问题后,在值班表上签字,接班后,接班人对本班问题负责。 

五、冷冻机的操作与使用: (一)开车前的准备与要求:  1.冷冻机停机开车时,必须由机电、设备、维修三方人员到场确认设备符合开车条件,方可操作。设备运转部位由维修人员负责检查,电气系统有机电人员负责检查,系统工艺条件由车间负责检查。  2.冷冻机主机检修维护后,开车前的检查由维修人员负责。复检维修过程是否达到检修规程的要求,维修部位有无遗漏工具、设备零件等其它物品。检修过程中所拆卸的各部位螺栓是否紧固。润滑油位是否在规定的范围内,油质状况是否符合使用要求,冷却水是否开启。 待检查完毕单机试车,空车运转半小时无异常,交付车间使用。无交接手续,车间严禁私自开车。 

 

2  设备使用规范

  3.机电车间对机电设备检修完成后,要首先调试合格,凡是关系到相位的变化有可能引起电机旋向改变的,由机电人员负责检查调试。  4.车间由于工艺原因临时性停车的,由车间负责开车前的检查工作。 5.车间开、停车时,由机电车间负责设备的停、送电工作。  6.任簑ww.40666.com淮紊璞傅淖远担急匦胗谐导洹⒒纭⑸璞溉椒治龃砗蠓娇稍俅慰怠 (二)冷冻机的操作:  1. 第一次开车(以手动控制机为例)  第一次开车必须首先检查机组各部及电气元件的工作情况。检查项目如下:  拆下电动机与冷冻机之间的联轴器,检查电动机旋向是否正确,从电机轴端看,电机为逆时针旋转;检验冷冻机能否用手盘动(应盘动自如,无卡阻现象),然后重装联轴器。(冷冻机的每一次开车都应先盘车至机器转动自如为止)。 检查油泵的旋转方向是否正确。  合上电源开关,按报警试验钮,警铃响,按消音钮,报警消除。  按电加热按钮,加热灯亮,确认电加热器工作后,按加热停止钮,加热停止灯亮。 检查水泵的启动、停止按钮及指示灯是否正常。  按油泵启动按钮,油泵灯亮,油压建立在0.5-0.6MPa。能量调节柄扳向加载位置,吸气端能量调节指示表针向加载方向旋转,证明滑阀加载工作正常,然后能量调节柄扳向减载位置,指示表针向减载方向旋转,后停在“0”的位置上。 注意:机组送电时,严禁接触冷冻机联轴节。 检查各自安全保护断电器; 喷油温度高保护:70℃;  油压与排气压力差低保护:0.1MPa。  对上述项目进行检查之后,可按以下步骤开车: 1#打开吸、排气截止阀;  2#滑阀指针在“0”的位置上,即10﹪符合位置;  3#按水泵启动按钮,为油冷却器供水(油温低时可停止向油冷供水); 4#按油泵按钮启动油泵; 5#5秒到10秒钟后,油压与排气压力压差可达0.15-0.6MPa,按主机启动按钮,冷冻机启动; 6#调节冷冻机能量在50%左右位置,油温达40℃,可增载至100%;  冷冻机进入运转状态时,油压差应保持在0.15-0.3MPa,如油压差偏离此范围,可以通过恒压阀进行调节;  7#冷冻机运转的压力、温差正常,可运转一段时间,这时应检查各运动部位、测温、测压点密封处,如有不正常情况,应停机检查。  8#初次运转,时间不易过长,30分钟左右,然后可以停机。顺序为能量调节柄打在减载位置,使滑阀退到“0”,按主机停止按钮,停主机,停油泵,停水泵,完成第一次开车过程。 2.正常开车  对于手动制冷机组,开车过程与第一次开车过程相同。  对于自动控制制冷机组,操作步骤请参照《SCC螺杆冷冻机控制器操作与设置手册》,开机前需人工完成的工作如下:  1#检查油分离器中的油位是否合适(应在上侧视油镜位置); 2#打开吸、排气截止阀、手动旁通阀;  3#打开油路系统上除通向大气之外的所有阀门; 4#向油冷却器供水(油温低时可停止向油冷供水);  5#在主电机开始启动运转时,应缓慢增载,调节冷冻机能量在50%左右;当油温达40℃后

3  设备使用规范

  可增载至100%。 3.正常停机  手动制冷机组的停车过程与第一次开车的停车过程相同。  自动制冷机组的停车操作步骤请参照《SCC螺杆冷冻机控制器操作与设置手册》,停机后需人工完成的工作如下: 1#关闭排气截止阀;  2#关闭油冷却器进出水阀门; 3#切断电源。  4.运转过程中注意事项  1#观察并记录吸气压力、吸气温度、排气压力、排气温度、油压力、油温度等数据。 2#如果由于某项安全保护动作自动停机,一定要在查明故障原因后方可开机,决不能随意采用改变调整值的方法再次开车。  3#突然停电主机停机时,由于旁通电磁阀没能开启,在排气与吸气的压差作用下,冷冻机可能出现倒转现象,这时应迅速关闭吸气截止阀。 4#如果在气温较低的季节开机,应首先开油分离器上的电加热器并启动油泵使油循环,然后才能开机。  5#正常油位——油分离器内的正常油位在上侧油视镜与下侧油视镜之间,每次开机前应保证这一点。操作者应经常注意油位是否适合,必要时给予补油。  6#运行中加油——冷冻机正常运转过程中,调节吸气截止阀,使吸气压力略低于大气压力。加油管一端接吸气过滤器上的加油阀,另一端插入油桶中,缓慢开启冷冻机吸气过滤器上的加油阀,即可完成加油。加油速度必须较慢,注意机器的声音变化,当冷冻机出现异常声响或振动时,关小加油阀开启度。 5.停机期间保护措施  1#如果在气温较低的季节长时间停机,应将油冷却器等用水设备中的存水放净,防止设备受冻损坏。  2#如果长时间停机,应每周开动油泵10分钟,让润滑油遍布冷冻机内部。 3#每周盘一次联轴器,这将有助于避免轴承的剥蚀。  4#如果停机超过3个月,除了上述措施外,还要每3个月开动机组一次,运转时间约45分钟。  冷冻机的保养与维护:  一、日常保养及定期维护内容:  1.正常运转时的冷冻机外观清洁,机身及周围无杂物。设备外部卫生每班清理一次(运转部位除外),由操作工负责。  2. 各连接螺栓(阀门、管路、各处地脚螺栓等)抹油防腐状况良好,由车间负责。  3.各工艺指标都必须在技术要求范围之内,以保证设备在良好的系统环境下运行。由于进液严重等原因而影响冷冻机使用性能的,将对车间考核扣分。  4.机电、保全及车间操作人员在在巡检中发现问题,能够开车处理的,立即处理。重大隐患需要紧急停车的(如:有撞击声、介质泄漏量异常增大、线路有浓焦味等)应果断停车,再向上汇报。其它情况可逐级汇报分析解决。 5.车间停车出料时保全工应检查:  5.1检查润滑油油质、油位,及时添加。  5.2检查联轴器螺栓固定情况及膜片使用情况。每3个月拆下彻底检查并校验同心度。 5.3检查吸气过滤网和油粗、油精过滤网,每3个月彻底清洗一次 5.4检查清理进、排气止回阀,每3个月彻底清洗一次。 

4  设备使用规范

  5.5电工清理检查电气、配电设备积灰,每3个月校验一次各种设定保护,每半年开机清理冷冻机电机积尘。各种参数的保护设定值任何人不能随意改动,由于工艺原因确实需要调整的必须经分管厂长同意

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